L'équipement d'incinération à haute température de stockage de chaleur rotatif Lvquan, produit par un fabricant et fournisseur chinois de confiance, offre des prix compétitifs et une qualité exceptionnelle, ce qui en fait un choix idéal pour une incinération des déchets efficace et durable.
L'équipement d'incinération à haute température de stockage de chaleur rotatif Lvquan, un produit du fabricant et fournisseur réputé de Chine, offre des prix compétitifs tout en maintenant une qualité sans compromis. Cet équipement d'incinération, avec sa conception de stockage de chaleur rotatif, incinère efficacement les déchets à haute température, garantissant ainsi la destruction complète des substances nocives. L'engagement du fabricant envers l'excellence dans les processus de conception et de fabrication garantit la durabilité et la fiabilité de l'équipement. L'équipement d'incinération à haute température de stockage de chaleur rotatif Lvquan est un excellent choix pour les installations recherchant une solution écologique et rentable pour l'élimination des déchets.
Notre société propose deux types d'équipements d'incinération à haute température de stockage de chaleur rotatif, à savoir le RTO rotatif et le RTO multivanne à baril unique.
Le RTO rotatif, également connu sous le nom de four rotatif d'oxydation à stockage d'énergie, oxyde les gaz résiduaires combustibles en oxydes correspondants et en eau à haute température, purifiant les gaz d'échappement et récupérant la chaleur libérée lors de la décomposition des gaz d'échappement. L'efficacité de décomposition des gaz d'échappement est supérieure à 95 % à 99 % et l'efficacité de récupération de chaleur est supérieure à 95 %.
| Secteurs d'application | Pétrochimie, revêtement d'impression/revêtement de collage, produits pharmaceutiques et chimiques d'émaillage de fil, etc. |
| Plage de concentrations | 500~5000mg/m³(2~12%LIE). |
L'équipement d'incinération à haute température de stockage de chaleur rotatif se compose principalement d'une chambre de combustion, d'un lit de garniture en céramique et de vannes rotatives, etc. Le corps du four est divisé en 12 lits de garniture en céramique, 5 chambres d'entrée (zone de préchauffage), 5 chambres de sortie (zone de refroidissement ), 1 chambre de purge et 1 chambre d'isolement.
Les gaz résiduaires pénètrent dans la zone de préchauffage via le distributeur d'admission et, après avoir été préchauffés à une certaine température, l'équipement d'incinération à haute température à stockage de chaleur rotatif entre dans la chambre de combustion supérieure pour une oxydation et une décomposition complètes. Le gaz purifié à haute température quitte la chambre de combustion, entre dans la zone de refroidissement pour transférer la chaleur au matériau de stockage d'énergie en céramique, et le gaz est refroidi et évacué par le distributeur de gaz. Le matériau céramique de stockage d'énergie dans la zone de refroidissement absorbe la chaleur et stocke de grandes quantités d'énergie pour chauffer les gaz résiduaires lors du cycle suivant. De cette manière, les gaz résiduaires sont alternativement oxydés et décomposés dans la chambre de combustion. Lorsque la concentration de COV dans les gaz d'échappement est supérieure à une certaine valeur et que la chaleur dégagée par la décomposition oxydative est suffisante pour maintenir la température de réaction de la chambre de combustion, il n'est pas nécessaire d'utiliser du carburant pour la chauffer, maximisant ainsi la utilisation du cycle énergétique.
L'équipement d'incinération à haute température de stockage de chaleur rotatif à vannes multiples et à baril unique se compose d'un pipeline principal de gaz, d'une vanne de commutation, d'une chambre de distribution, d'une couche de stockage d'énergie et d'une chambre de combustion. La chambre de distribution et la couche de stockage d'énergie sont divisées en sept secteurs, qui tournent et alternent comme le secteur d'admission, le secteur de purge et le secteur d'échappement. Chaque secteur est équipé indépendamment d'une soupape d'admission, d'une soupape d'échappement et d'une soupape de purge, et les fonctions de chaque secteur sont commutées par l'ouverture et la fermeture de ces soupapes.
| RTO trois pièces | RTO rotatif |
Vanne multi-papillon monocylindre RTO |
|
|
Mo. de stockage de chaleur chambres |
3 | 12 | 7 |
| Nombre de vannes | 9 | 1 | 21 |
| Forme de valve |
、 Vanne à cylindre poussoir, vanne papillon |
vanne rotative | Vanne papillon à joint dur |
| Taux d'épuration | 99% | 98% | 99% |
|
Fluctuation de pression dans le pipeline |
±250Pa | ±50Pa | ±50Pa |
| Superficie occupée | Grande empreinte | Petite empreinte | Petite empreinte |
|
Quantité d'accumulateur de chaleur |
plus | moins | moins |
| Efficacité thermique | 950% | 95% | 95% |
| Taux de défaillance des vannes | Haut | Faible | Faible |
| Soupape | Les vannes universelles peuvent être changées rapidement |
Valve spécialisée, besoin d'un professionnel entretien d'usine |
Marques de vannes connues |
1. Il est nécessaire d'indiquer spécifiquement lors de la sélection si les gaz d'échappement contiennent des composants corrosifs tels que le soufre et le chlore, et des matériaux SUS2205 ou plus résistants à la corrosion doivent être utilisés pour ces gaz. Le traitement et la fabrication des matériaux doivent également inclure un traitement spécial pour ces gaz dans la dernière étape.
2. Les gaz résiduaires mélangés entrant dans l'équipement d'incinération à haute température de type stockage de chaleur doivent avoir une plage de concentration inférieure à 1/4 de la limite inférieure d'explosivité (LIE).
3.La température maximale utilisée pour les incinérateurs à haute température de type stockage de chaleur est ≤960°℃. Les substances à haute température et les gaz hautement concentrés doivent subir un traitement de dilution, et s'il existe des exigences particulières, ils doivent être spécifiés pour assurer une isolation spécifique. exigences lors de la conception.
4.Le gaz entrant dans l'équipement d'incinération à haute température de type stockage de chaleur ne doit pas contenir de particules de poussière ou de brouillard d'huile qui pourraient provoquer un colmatage ou une courbure/un réchauffage, afin d'éviter le réchauffage et le blocage de la céramique de stockage de chaleur.
5.Pour certaines régions ayant des exigences en matière d'émissions d'oxydes d'azote provenant des sorties d'équipements d'incinération à haute température, les équipements d'incinération à haute température à stockage de chaleur rotatif doivent être spécifiquement indiqués, afin que des systèmes de combustion à faible teneur en azote puissent être sélectionnés lors de l'achat de moteurs à combustion. même si des systèmes de combustion à faible teneur en azote sont utilisés, si les gaz résiduaires contiennent une concentration élevée de composants azotés qui ne répondent pas aux normes d'émission, un traitement de dénitrification ultérieur est nécessaire.
