Le four à combustion régénérative RTO, en abrégé RTO, est un équipement efficace, économe en énergie et respectueux de l'environnement utilisé pour traiter les gaz résiduaires organiques de concentration moyenne à élevée. Le four à combustion régénérative RTO oxyde et décompose les composés organiques (COV) présents dans les gaz d'échappement en dioxyde de carbone et en eau à haute température, purifiant ainsi les gaz d'échappement et récupérant la chaleur dégagée lors de la décomposition des gaz d'échappement.
Le four à combustion régénérative RTO, en abrégé RTO, est un équipement efficace, économe en énergie et respectueux de l'environnement utilisé pour traiter les gaz résiduaires organiques de concentration moyenne à élevée. Le four à combustion régénérative RTO oxyde et décompose les composés organiques (COV) présents dans les gaz d'échappement en dioxyde de carbone et en eau à haute température, purifiant ainsi les gaz d'échappement et récupérant la chaleur dégagée lors de la décomposition des gaz d'échappement. Le four à combustion régénérative RTO à trois chambres a une efficacité de décomposition des gaz d'échappement de plus de 99 % et une efficacité de récupération de chaleur de plus de 95 %, ce qui peut réduire les coûts d'exploitation. La structure principale du four à combustion régénératif RTO se compose d'une chambre de combustion, d'une chambre régénérative, d'un brûleur, d'une vanne de commutation, d'un système de gaz et d'assistance à la combustion, d'un système d'air comprimé, d'un système de contrôle, etc. Différentes méthodes de récupération de chaleur et méthodes de vanne de commutation peuvent être sélectionnées en fonction du besoins réels des clients.
Le principe de la technologie de combustion régénérative RTO est de chauffer les gaz résiduaires organiques à une température supérieure à 760 ℃, de sorte que les COV contenus dans les gaz résiduaires soient oxydés et décomposés en dioxyde de carbone et en eau. Le gaz à haute température généré par l'oxydation traverse un corps de stockage de chaleur en céramique spécialement conçu, provoquant le chauffage du corps en céramique et le « stockage de la chaleur », qui est utilisée pour préchauffer les gaz résiduaires organiques qui entrent plus tard. Économisant ainsi la consommation de carburant pour le chauffage des gaz d'échappement. Les corps de stockage thermique en céramique doivent être divisés en deux zones ou chambres ou plus, chaque chambre subissant une séquence de stockage thermique, de dégagement de chaleur et de nettoyage, en répétant le processus et en fonctionnant en continu. Après le « dégagement de chaleur » de la chambre de stockage de chaleur, une quantité appropriée d'air pur doit être immédiatement introduite pour nettoyer la chambre (afin d'assurer un taux d'élimination des COV supérieur à 95 %). Ce n'est qu'une fois le nettoyage terminé que le programme « Accumulation de chaleur » peut être activé.
processus technologique :
Étape 1 : Les gaz d'échappement sont préchauffés à travers le lit de stockage de chaleur A, puis entrent dans la chambre de combustion pour y être brûlés. Les gaz d'échappement résiduels non traités dans le lit d'accumulation de chaleur C sont purifiés puis renvoyés vers la chambre de combustion pour un traitement par incinération (fonction de soufflage). Les gaz d'échappement décomposés sont évacués à travers le lit de stockage de chaleur B, tandis que le lit de stockage de chaleur B est chauffé.
Étape 2 : Les gaz d'échappement sont préchauffés à travers le lit de stockage de chaleur B, puis entrent dans la chambre de combustion pour y être brûlés. Les gaz d'échappement résiduels non traités dans le lit de stockage de chaleur A sont purifiés puis renvoyés vers la chambre de combustion pour un traitement par incinération. Après décomposition, les gaz d'échappement sont évacués à travers le lit de stockage de chaleur C, qui est en même temps chauffé.
Étape 3 : Les gaz d'échappement sont préchauffés à travers le lit de stockage thermique C puis entrent dans la chambre de combustion pour y être brûlés. Les gaz d'échappement résiduels non traités dans le lit de stockage thermique B sont purifiés puis renvoyés vers la chambre de combustion pour incinération et décomposition. Les gaz d'échappement sont évacués à travers le lit de stockage thermique A et, en même temps, le lit de stockage thermique A est chauffé.
Un tel fonctionnement périodique provoque l'oxydation et la décomposition des gaz d'échappement dans la chambre de combustion, et la température à l'intérieur de la chambre de combustion est maintenue à la température réglée (généralement 800-850 ℃). Lorsque la concentration des gaz d'échappement à l'entrée du RTO atteint une certaine valeur, la chaleur dégagée par l'oxydation des COV peut maintenir la réserve d'énergie pour le stockage et la libération de chaleur du RTO. À ce stade, le RTO peut maintenir la température à l’intérieur de la chambre de combustion sans utiliser de carburant.
