Charbon actif pour la récupération des solvants organiques

Charbon actif pour la récupération des solvants organiques

Le charbon actif LQ pour la récupération de solvants organiques, provenant d'un fabricant et fournisseur chinois de confiance, offre des performances de haute qualité à un prix compétitif, ce qui en fait un choix idéal pour une récupération efficace des solvants.

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Description du produit

Le charbon actif LQ pour la récupération des solvants organiques, produit par un fabricant et fournisseur leader en Chine, offre une qualité et des performances exceptionnelles. Grâce à sa capacité d’adsorption et à sa sélectivité élevées, il récupère efficacement les solvants organiques issus de divers procédés industriels. Le charbon actif est produit à l’aide de techniques de fabrication avancées, garantissant une qualité et une durabilité constantes. En tant que fournisseur fiable, nous proposons des prix compétitifs, ce qui en fait un choix abordable pour les entreprises à la recherche de solutions efficaces de récupération des solvants.

Le système de récupération de purification de solvants organiques en fibre de carbone activé (ACF) est une nouvelle génération d'équipements respectueux de l'environnement pour la purification et la récupération des gaz résiduaires organiques, équipés de fibres de charbon actif de haute qualité comme milieu d'adsorption. La série VOC-ACF de produits organiques les dispositifs de récupération par purification de solvant utilisent des micro-ordinateurs et des commandes automatiques, ainsi que des mesures telles que l'absorption des chocs, l'isolation phonique, la prévention des explosions, la protection contre la surchauffe et la surpression pour de bonnes performances de sécurité, un poids léger, un faible encombrement, une utilisation facile et des performances fiables .


INDUSTRIES APPLICABLES ET PORTÉE du charbon actif pour la récupération des solvants organiques

Ce système est applicable à l'évacuation centralisée de gaz résiduaires organiques (-10C à + 15°C) dans des industries telles que la mécanique, l'électronique, la chimie, la pharmacie, l'industrie légère, l'imprimerie, la construction navale et les appareils électriques. Les types de solvants organiques qui peuvent être purifiés et récupérés comprennent les solvants simples ou mélangés suivants :

-Hydrocarbures aromatiques : benzène, toluène, xylène, styrène, etc. -Cétones : acétone, cyclohexanone, méthyléthylcétone, etc.

-Esters : acétate d'éthyle, acétate de butyle, méthylisobutylcétone, huile de banane, etc.

-Alcools : méthanol, éthanol, alcool isopropylique, etc.

-Produits pétroliers : essence volatile, diesel, etc.


PARAMÈTRES TECHNIQUES ET CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE du charbon actif pour la récupération des solvants organiques

  Modèle SÉRIE WOV-TXW-40 SÉRIE WOV-TXW-60 SÉRIE WOV-TXW-80
Paramètre Volume de gaz d'échappement traités (Nm³) 3000-4000 4500-6000 6000-8000
Concentration des gaz d'échappement (mg/m³) ≤4000
Dimension(mm) 2300×2200×3600 3200×2700×4100 4200×2800×4700
Résistance (Mpa) 0,3-0,5 0,3-0,5 0,3-0,5
Puissance électrique (KW) 11 18.5 28
Hauteur du centre d'entrée (mm) 735 915 119.5
L'écoulement de l'eau Pression (Mpa) 0.1 0.1 0.1
Consommation(m³/h) 15 40 60
Vapeur de désorption Pression (Mpa) 0.4 0.4 0.4
Consommation(m³/h) 20-50 60-100 150-230
Air comprimé Pression (Mpa) 0,4-0,5 0,4-0,5 0,4-0,5
Consommation(m³/h) 0.3 0.36 0.45
(kg) 2800 3900 5100


CARACTÉRISTIQUES DE L'ÉQUIPEMENT ET AVANTAGES du charbon actif pour la récupération des solvants organiques

1. L'appareil utilise des fibres de charbon actif avec une grande surface spécifique (1 000 ~ 1 500 m2/g) et une structure microporeuse uniforme comme matériau d'adsorption, ce qui présente les avantages d'une efficacité de purification élevée et d'une quantité moindre de matériaux d'adsorption.

2. Le temps d'adsorption et de désorption des solvants organiques est court, la vitesse est rapide et la qualité des solvants récupérés est bonne.

3. L'ensemble du système est contrôlé par des programmes de micro-ordinateur et peut être utilisé manuellement ou automatiquement, avec une utilisation facile et une grande fiabilité.

4. L'équipement et les composants du système sont assemblés dans une structure compacte, facile à installer et occupant une petite surface.

5. Des mesures de réduction des vibrations, d'isolation phonique, de prévention des explosions, de surchauffe et de protection contre la surpression sont adoptées pour tous les équipements et composants du système, garantissant un fonctionnement sûr et l'aptitude à l'installation dans divers endroits tels que les sols d'atelier, les sols et toits.

6. Le débit d'air est conçu en fonction des exigences de l'utilisateur.


DÉROULEMENT DU PROCESSUS ET PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT du charbon actif pour la récupération des solvants organiques

Le principe de fonctionnement du charbon actif pour la récupération de solvants organiques est basé sur la force d'adsorption de matériaux actifs microporeux sur des molécules ou des amas de solvants. Lorsque les gaz résiduaires industriels traversent le milieu d'adsorption, les solvants organiques qu'ils contiennent sont « piégés » et éliminés, ce qui entraîne la purification des gaz résiduaires organiques. Selon la théorie du mouvement thermique moléculaire, lorsque de l'énergie thermique est ajoutée au système d'adsorption depuis l'extérieur, elle augmente l'énergie de mouvement thermique des molécules ou des amas adsorbés. Lorsque la force de mouvement thermique est suffisante pour vaincre la force d'adsorption, les molécules de solvant organique se « libèrent » du système d'adsorption et le milieu d'adsorption est régénéré. Cet appareil dispose de deux ensembles d'adsorbeurs remplis de feutres de fibres de charbon actif, A et B, pour les processus cycliques d'adsorption-saturation-désorption-régénération.

L’état du charbon actif pour la récupération des solvants organiques dépend de la température et de la pression de l’environnement. Les solvants organiques dissociés de l'adsorbeur sont à l'état gazeux lorsque la pression qu'ils subissent à haute température est inférieure ou proche de la pression de vapeur saturante correspondant à la température. Une fois la température des solvants organiques abaissée à travers un condenseur (échangeur de chaleur), la pression de vapeur saturante correspondante diminue également et la pression dans le système sera beaucoup plus élevée que la pression de vapeur organique ; les solvants organiques se condensent en un liquide. Le liquide mélangé de solvant et de condensat s’écoule dans le séparateur. La plupart des solvants organiques sont insolubles ou légèrement solubles dans l'eau. Les solvants organiques sont récupérés du séparateur en utilisant le principe de séparation par gravité basé sur la différence de densité entre les solvants et l'eau. Les condensats sont évacués après traitement antidéflagrant.




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