Dispositif intégré de désorption par adsorption et de combustion catalytique sur charbon actif

Le dispositif intégré de désorption par adsorption et de combustion catalytique sur charbon actif est un dispositif respectueux de l'environnement pour le traitement des gaz résiduaires organiques qui est très efficace, économe en énergie et sans pollution secondaire. Le dispositif de purification est principalement utilisé pour la purification des gaz résiduaires nocifs volatilisés ou provenant de la peinture et de l'impression et pour l'élimination des odeurs. Il convient aux gaz résiduaires organiques à faible concentration (50-500 ppm) et peut générer des avantages économiques et sociaux satisfaisants.

PRINCIPE TECHNOLOGIQUE

Ce dispositif de purification est conçu sur la base des deux principes de base de l'adsorption (haute efficacité) et de la combustion catalytique (économie d'énergie), à ​​savoir la méthode de combustion catalytique par concentration et adsorption.

Les gaz d'échappement contenant des matières organiques sont sollicités par le ventilateur et traversent la couche d'adsorption de charbon actif. La matière organique est adsorbée à l'intérieur par la force unique du charbon actif et le gaz propre est évacué ; après un certain temps, lorsque le charbon actif atteint un état saturé, l'adsorption s'arrête et la matière organique est concentrée dans le charbon actif.

Une chambre de chauffage est aménagée dans le dispositif de purification catalytique. Le dispositif intégré d'adsorption, de désorption et de combustion catalytique sur charbon actif est démarré et entre dans la circulation interne. Lorsque la source d'air chaud atteint le point d'ébullition de la matière organique, la matière organique s'évapore du charbon actif et pénètre dans la chambre catalytique pour une décomposition catalytique en eau et dioxyde de carbone, tout en libérant de l'énergie. Lorsque l'énergie libérée est utilisée pour entrer dans le lit d'adsorption pour la désorption, le dispositif de chauffage cesse de fonctionner complètement à ce moment-là, et les gaz résiduaires organiques maintiennent une combustion spontanée dans la chambre de combustion catalytique, et les gaz résiduaires sont régénérés et circulés jusqu'à ce que la matière organique est complètement séparé du charbon actif et décomposé dans la chambre catalytique. Le charbon actif est régénéré et la matière organique est décomposée.

FLUX DE PROCESSUS

Après avoir été prétraité par un filtre sec, les gaz résiduaires organiques entrent dans le lit d'adsorption de charbon actif, où le solvant organique contenu dans les gaz résiduaires est adsorbé par les caractéristiques du charbon actif telles que les micropores et l'énorme tension superficielle, de sorte que le déchargé les gaz résiduaires sont purifiés comme premier processus de travail ;

Une fois que le charbon actif est saturé d'adsorption, le solvant organique adsorbé sur le charbon actif est éliminé par un flux d'air chaud à un certain rapport de concentration et envoyé au lit de combustion catalytique comme deuxième processus de travail ;

Après que les gaz résiduaires organiques à haute concentration entrant dans le lit de combustion catalytique soient chauffés davantage, l'oxygène est décomposé sous l'action du catalyseur et converti en CO2 et H2O. La chaleur dégagée par la décomposition est récupérée par l'échangeur de chaleur à haut rendement et utilisée pour préchauffer les gaz résiduaires organiques à haute concentration entrant dans le lit de combustion catalytique en tant que troisième processus de travail. Une fois que les trois processus de travail ci-dessus atteignent l'auto-équilibre après une certaine période de fonctionnement, les processus de décomposition par désorption et oxydation catalytique ne nécessitent pas de chauffage par énergie externe.

AVANTAGE EN PERFORMANCE

01 Efficacité élevée de purification par adsorption, effet de traitement stable, garantissant que les gaz résiduaires répondent aux normes d'émission

02 Performances de fonctionnement stables, sûres et fiables, faible consommation d'énergie, pas de pollution secondaire

03 Installations de sécurité complètes, équipées d'un pare-flammes, d'un trou de décompression, d'un système d'alarme avec capteur de température et d'autres mesures de sécurité

04 Peut être utilisé pour purifier les gaz résiduaires organiques générés par une production continue ou intermittente

05 Contrôle entièrement automatique, opération simple, longue durée de vie et support renouvelable

Champ d'application

Il est utilisé pour traiter les gaz résiduaires organiques de concentration moyenne et élevée avec un grand volume d'air généré dans des industries telles que le pétrole, l'industrie chimique, les plastiques, le caoutchouc, les produits pharmaceutiques, l'impression, l'ameublement, l'impression et la teinture de textiles, le revêtement, la peinture, la fabrication de semi-conducteurs et les synthétiques. matériels. Il peut traiter des substances organiques dont le benzène, les phénols, les aldéhydes, les cétones, les éthers, les esters, les alcools, les hydrocarbures, etc.