Le dispositif de combustion catalytique LQ est un produit de premier ordre fabriqué et fourni par un fabricant renommé basé en Chine, offrant des prix compétitifs sans compromettre sa qualité exceptionnelle.
Le dispositif de combustion catalytique LQ, fièrement fabriqué en Chine, témoigne des progrès de notre pays en matière de technologie environnementale. En tant que fabricant et fournisseur leader, nous proposons cet appareil à des prix compétitifs, sans compromis sur la qualité. Le dispositif de combustion catalytique LQ est conçu pour convertir efficacement les composés organiques volatils (COV) nocifs en gaz inoffensifs grâce à un processus de combustion catalytique. Sa conception avancée garantit une efficacité de purification maximale, tandis que sa durabilité garantit une fiabilité à long terme. Notre engagement envers la qualité et la satisfaction de nos clients fait du dispositif de combustion catalytique LQ un choix privilégié pour les entreprises et les industries à la recherche de solutions efficaces et rentables pour leurs besoins de traitement des COV.
L'équipement de purification catalytique par adsorption VOC-CFT-CO, intégrant du charbon actif en nid d'abeilles à lit fixe et notre dispositif de combustion catalytique innovant, représente une nouvelle ère dans la protection de l'environnement efficace et économe en énergie. Développés par notre entreprise forte de près de 20 ans d’expertise dans le traitement des gaz organiques, cet équipement se démarque de la concurrence. Le dispositif de combustion catalytique joue un rôle central dans le processus de purification, garantissant une conversion complète des gaz nocifs en émissions inoffensives.
De plus, le dispositif de combustion catalytique est un élément essentiel de notre équipement VOC-CFT-CO, conçu pour maximiser l'efficacité du processus de combustion catalytique. Son intégration transparente avec le charbon actif en nid d'abeille à lit fixe garantit un traitement complet des gaz organiques, résultant en un environnement plus propre et plus sûr.
Enfin, notre équipement de purification catalytique par adsorption COV-CFT-CO, alimenté par le dispositif de combustion catalytique, est non seulement efficace mais également exempt de pollution secondaire. Ses performances supérieures ont été largement reconnues par de nombreux utilisateurs, le plaçant à l'avant-garde des produits similaires en Chine. Nous sommes fiers de proposer cette solution de pointe pour répondre à la demande croissante de protection de l'environnement dans le monde d'aujourd'hui.
L'équipement est parfaitement adapté au traitement des gaz résiduaires organiques à température ambiante, en particulier lorsqu'il s'agit de volumes d'air élevés et de concentrations faibles à moyennes. Il excelle dans le traitement des solvants organiques volatils englobant une gamme de composés, notamment le benzène, les esters, les aldéhydes, les éthers, les alcanes et les types mixtes.
Dans diverses industries, telles que l'automobile, la construction navale, la fabrication de motos, la production de meubles, la fabrication d'appareils électroménagers, la fabrication de pianos et la fabrication de structures en acier, cet équipement trouve une application généralisée. Il est couramment utilisé dans les ateliers de peinture et de revêtement ou dans les lignes de production pour purifier les gaz résiduaires organiques. De plus, il peut être intégré de manière transparente dans les processus de production impliquant des adhésifs pour chaussures, des boîtes de conserve en fer imprimé, des plastiques chimiques, des encres d'imprimerie, des câbles, des fils émaillés et de nombreuses autres applications.
L'équipement intègre à la fois des processus de concentration par adsorption et de combustion catalytique au sein d'un système de purification et de désorption en boucle fermée. Contrairement aux équipements de purification des gaz résiduaires organiques de type récupération, il fonctionne sans avoir besoin de sources d'énergie supplémentaires comme la vapeur, et son processus opérationnel est dépourvu de pollution secondaire, ce qui entraîne une réduction des investissements en équipement et des coûts d'exploitation.
Utilisant du charbon actif en nid d'abeille de forme spéciale comme matériau d'adsorption, il offre une longue durée de vie, une faible résistance et une efficacité de purification élevée. Le catalyseur, chargé sur des céramiques en nid d'abeilles, est constitué de métaux précieux de haute qualité tels que le palladium et le platine, permettant d'obtenir un taux de combustion catalytique supérieur à 97 %. Ce catalyseur présente une longue durée de vie, une faible température de décomposition, un temps de préchauffage par désorption raccourci et une consommation d'énergie minimale.
L'équipement est équipé d'un système de contrôle centralisé par micro-ordinateur, garantissant un fonctionnement entièrement automatisé avec des performances stables et fiables. À l’avant, un dispositif de filtration des poussières sèches à haute efficacité est utilisé, garantissant une efficacité de purification élevée et prolongeant la durée de vie de l’équipement d’adsorption.
Des installations de sécurité complètes sont intégrées à l'équipement, y compris des vannes de sécurité et d'incendie (en option) installées entre la source de gaz et l'équipement. Un contrôle strict de la température de désorption entrant dans le lit de charbon actif est maintenu et de multiples mesures de sécurité, telles que des retardateurs de flamme, des capteurs de température, des alarmes et des mécanismes d'arrêt automatique, sont mises en œuvre. De plus, l'équipement comprend une unité de génération d'azote, une première en Chine, améliorant encore son facteur de sécurité.
Qu'il soit utilisé dans des processus de production continus ou par lots, cet équipement purifie et traite efficacement les gaz résiduaires organiques, garantissant ainsi un environnement de travail plus propre et plus sûr.
L'équipement purifie les gaz résiduaires organiques grâce à un processus complet impliquant l'adsorption sur charbon actif, la désorption thermique du flux d'air et la combustion catalytique. Initialement, il exploite la structure microporeuse et la tension superficielle élevée du charbon actif pour adsorber les solvants organiques des gaz résiduaires, purifiant ainsi efficacement les gaz émis.
Une fois que le charbon actif est saturé de solvants adsorbés, un flux d’air thermique est utilisé pour les désorber et les transporter vers le lit de combustion catalytique dans un rapport de concentration contrôlé. Ici, les gaz résiduaires organiques concentrés subissent une décomposition catalytique, les convertissant en dioxyde de carbone et en eau par une réaction avec l'oxygène.
Il est essentiel que la chaleur générée au cours de ce processus de décomposition soit récupérée efficacement par un échangeur de chaleur à haut rendement et réutilisée pour chauffer les gaz résiduaires organiques à haute concentration entrants. Après une certaine période de fonctionnement et une fois l'équilibre atteint entre ces trois processus, les étapes de désorption et de décomposition catalytique deviennent autonomes, éliminant ainsi le besoin de chauffage par énergie externe.
spécification | XC50 ~ XC2000 | Efficacité épuratoire | ≥75~ 80% |
Volume d'air de traitement | 5000 ~ 200000m3 /h | Température d'analyse | 90~ 100°C |
Température du gaz | ≤40C | Analysis time | 6h30. |
Concentration de gaz organiques | ≤200 mg/m³ (gaz mélangé) |
Note 1. Lors de la sélection de l'équipement, veillez à augmenter le facteur de sécurité de 20 %.
2. Si la température d'entrée est supérieure à 40 °C, un dispositif de refroidissement doit être ajouté.
3. Si le gaz traité contient de la poussière ou des particules, un prétraitement (à l'aide de filtres secs ou d'épurateurs humides - cabines de pulvérisation horizontales ou tours à plaques cycloniques) doit être effectué pour garantir la durée de vie du charbon actif.
4. Le site d'installation de l'équipement ne doit pas produire de gaz corrosifs. En cas de corrosion, d'autres matériaux peuvent être utilisés.
5. L'équipement doit être conçu et configuré en fonction des exigences de l'utilisateur et du site d'installation.