L'incinérateur de déchets liquides Lvquan, fabriqué par un fabricant et fournisseur chinois de confiance, offre des prix compétitifs et une qualité exceptionnelle, offrant une solution efficace pour l'élimination des déchets liquides.
L'incinérateur de déchets liquides LvQuan, originaire de Chine, se présente comme un produit de premier ordre conçu et livré par un fabricant de confiance dans le secteur de la gestion des déchets. Offrant des prix compétitifs, cet incinérateur apparaît comme une solution rentable pour les installations ayant besoin de méthodes efficaces d’élimination des déchets liquides. Sa qualité supérieure, obtenue grâce à des processus de fabrication rigoureux et à des contrôles de qualité rigoureux, garantit une fonctionnalité durable et fiable. Utilisant une technologie d'incinération avancée, l'incinérateur de déchets liquides Lvquan traite efficacement les déchets liquides, réduisant leur volume et leur toxicité tout en gardant les répercussions environnementales à distance. Avec sa conception intuitive et ses performances exceptionnelles, il s’avère être un choix optimal pour divers environnements industriels et commerciaux.
L'incinérateur de déchets liquides est une autre application de l'incinérateur thermique de type à stockage de chaleur. Les déchets liquides comprimés sont atomisés et pulvérisés dans la chambre de combustion à travers une buse, et une oxydation à haute température est appliquée aux déchets liquides grâce aux caractéristiques de stockage de chaleur RTO et d'efficacité énergétique, ce qui entraîne une émission sûre. Cet équipement réduit efficacement les pertes d'énergie thermique, économise de l'énergie, a une efficacité de purification élevée et ne produit pas de pollution secondaire.
| Secteurs d'application | Industries pétrochimiques, traitement des déchets solides, industries pharmaceutiques et chimiques. |
| Plage de concentrations | 500~5000mg/m²(2~12%LIE) |
L'incinérateur de déchets liquides chauffe la chambre de combustion au-dessus de 800 °C. Les déchets liquides comprimés sont atomisés et pulvérisés dans la chambre de combustion et entièrement mélangés à de l'air à haute température pour s'oxyder et se décomposer en dioxyde de carbone et en eau. Le gaz à haute température produit par l'oxydation circule à travers des corps de stockage de chaleur en céramique spécialement conçus, ce qui augmente la température et le « stockage de chaleur » de la céramique est utilisé pour préchauffer l'air frais entrant dans la chambre, économisant ainsi le carburant consommé pour le gaz. chauffage. Les corps de stockage de chaleur en céramique doivent être divisés en trois zones ou chambres ou plus, et chaque chambre de stockage de chaleur subit des procédures de chauffage, de libération et de nettoyage, fonctionnant en continu par cycles.
1. Faible consommation d'énergie : lorsque la concentration d'admission est comprise entre 1 500 et 2 000 mg/m3, le système peut fonctionner naturellement sans nécessiter d'alimentation en carburant.
2. Efficacité élevée de récupération de chaleur perdue : L'utilisation de nouvelles technologies de matériaux (céramiques de stockage de chaleur) permet une efficacité de récupération de chaleur perdue allant jusqu'à 95 %.
3. Opération facile : le système peut être contrôlé soit par des commandes électroniques traditionnelles, soit par un contrôleur industriel. Après l'étalonnage des paramètres, la fonction start-stop à une touche peut être utilisée pour réaliser un fonctionnement sans surveillance.
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Sélection des vannes |
Soupape de ventilation | Vanne papillon |
| Taux d'épuration | ≤98% | <99,3% |
| méthode d'installation | installation intégrale | Installation unique |
L'incinérateur de déchets liquides est une autre application de l'incinérateur thermique de type à stockage de chaleur. Les déchets liquides comprimés sont atomisés et pulvérisés dans la chambre de combustion à travers une buse, et une oxydation à haute température est appliquée aux déchets liquides grâce aux caractéristiques du stockage de chaleur et de l'énergie RTO. efficacité, résultant en une émission sûre. Cet équipement réduit efficacement les pertes d'énergie thermique, économise de l'énergie, a une efficacité de purification élevée et ne produit pas de pollution secondaire.
| Processus 1 | Processus 2 | Processus 3 | |
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Schéma simple diagramme |
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La première salle |
L'air frais absorbe la chaleur et la stocke le corps en céramique 1 exerce de la chaleur |
Corps en céramique accumulateur de chaleur 1 non traité four à rétro-soufflage des gaz d'échappement combustion |
Le gaz propre est évacué de le corps céramique accumulateur de chaleur 1 à absorber la chaleur |
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La deuxième pièce |
Nettoyer le gaz de la céramique de stockage de chaleur corps 2 absorption de chaleur |
L'air frais absorbe la chaleur et la stocke le corps en céramique 2 exerce de la chaleur |
Corps en céramique accumulateur de chaleur 2 gaz d'échappement non traités rétro-soufflage combustion du four |
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La troisième chambre |
Corps en céramique accumulateur de chaleur 3 non traité four à rétro-soufflage des gaz d'échappement la combustion |
Céramique de stockage de chaleur à décharge de gaz propre le corps 3 absorbe la chaleur |
L'air frais absorbe la chaleur et la chaleur le corps de stockage en céramique 3 exerce de la chaleur |
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La combustion chambre |
Une fois que la température atteint 800°C, la buse pulvérise les déchets liquides et se décompose ainsi par oxydation à haute température. | ||
1.Si les gaz d'échappement contiennent des composants corrosifs tels que du soufre et du chlore, un incinérateur de déchets liquides est nécessaire pour en informer le fournisseur pendant le processus de sélection. Des matériaux résistants à la corrosion tels que le SUS2205 ou des matériaux de qualité supérieure doivent être utilisés pour la fabrication, et un traitement spécial est requis pour ces gaz à un stade ultérieur.
2. La limite de température maximale pour un dispositif d'incinération à haute température à stockage de chaleur est ≤ 960 °C. Les matériaux à haute température et les gaz à haute concentration nécessitent un traitement de dilution. S'il existe des exigences particulières, veuillez en informer le fournisseur pour qu'il formule des exigences spécifiques en matière d'isolation dès la phase de conception.
3.Le gaz entrant dans le dispositif d'incinération à haute température de stockage de chaleur ne doit pas contenir de particules de poussière susceptibles de provoquer des blocages ou une trempe, ni de brouillard d'huile pour empêcher la trempe et le blocage de la céramique de stockage de chaleur.
4.Pour les zones où il existe des exigences en matière d'émissions d'oxydes d'azote provenant des appareils d'incinération à haute température, une attention particulière doit être accordée à l'utilisation de systèmes de combustion à faible teneur en ammoniac lors de l'achat d'équipements de combustion. S'il y a des teneurs en azote plus élevées dans les gaz d'échappement, même avec des systèmes de combustion à faible teneur en azote, les normes d'émission ne peuvent pas être respectées et un traitement de dénitrification supplémentaire est nécessaire.
