En utilisant une zéolite à tambour à fréquence variable (charbon actif) pour adsorber les gaz résiduaires organiques, les gaz résiduaires à faible concentration et à volume d'air élevé peuvent être concentrés à une concentration élevée et à un faible volume d'air, réduisant ainsi les coûts d'équipement et d'exploitation et permettant un traitement efficace des COV. Utilisation du mélange gazeux à haute température après combustion catalytique pour la régénération par désorption, obtenant ainsi un processus de désorption par adsorption ininterrompu.
1、 Concept d'un ensemble complet d'équipements pour zéolite à tambour à fréquence variable (charbon actif)+combustion catalytique
En utilisant une zéolite à tambour à fréquence variable (charbon actif) pour adsorber les gaz résiduaires organiques, les gaz résiduaires à faible concentration et à volume d'air élevé peuvent être concentrés à une concentration élevée et à un faible volume d'air, réduisant ainsi les coûts d'équipement et d'exploitation et permettant un traitement efficace des COV. Utilisation du mélange gazeux à haute température après combustion catalytique pour la régénération par désorption, obtenant ainsi un processus de désorption par adsorption ininterrompu.
2、Principe de fonctionnement
L'air traité contenant des COV est envoyé vers la zone de traitement de zéolite concentrée à tambour à fréquence variable (charbon actif) après pré-filtration. Les COV sont adsorbés et éliminés par des adsorbants dans la zone de traitement, et l'air est purifié avant d'être évacué de la section de traitement du tambour de charbon actif concentré. Les COV adsorbés dans le tambour de concentration sont désorbés et concentrés (jusqu'à 5 à 20 fois) grâce à un traitement à l'air chaud dans la zone de régénération. Une fois les COV hautement concentrés désorbés, ils entrent dans l’échangeur de chaleur pour être chauffés davantage avant d’être envoyés vers la chambre de chauffage. Grâce au dispositif de chauffage, le gaz atteint la température de réaction catalytique, puis le gaz organique est décomposé en dioxyde de carbone, eau et énergie thermique par le catalyseur situé dans le lit catalytique. Le gaz ayant réagi entre ensuite dans l'échangeur de chaleur pour un échange de chaleur avec du gaz à basse température afin de préchauffer le gaz entrant. De cette façon, le système de chauffage n'a besoin que de compenser le chauffage via le système de contrôle automatique pour obtenir une combustion complète, économisant considérablement de l'énergie et répondant aux normes nationales d'émission.
3、 Conditions de sélection et caractéristiques de la combustion catalytique du CO
1. Les gaz d'échappement ne doivent pas contenir de composants susceptibles d'empoisonner ou de désactiver définitivement le catalyseur, tels que le chlore, le soufre, les halogènes, les métaux lourds, etc.
2. La concentration des gaz d'échappement mélangés entrant dans l'équipement de combustion catalytique est inférieure à 1/4 LIE dans la plage limite inférieure d'explosivité.
3. La température maximale de combustion catalytique est ≤ 600 ℃. Les substances à haute température et les gaz à haute concentration doivent être dilués pour éviter la désactivation du catalyseur et l'incapacité d'effectuer des réactions de réduction catalytique en raison d'une surchauffe dans la chambre de réaction.
4. Le gaz entrant dans la combustion catalytique ne doit pas contenir de particules de poussière ou de brouillard d'huile pouvant obstruer ou provoquer un retour de flamme.
