Originaire de Chine, l'équipement de combustion catalytique Lvquan est méticuleusement conçu par notre fabricant de confiance, offrant des prix compétitifs et une qualité inégalée pour un traitement efficace des gaz résiduaires.
Originaire de Chine, l'équipement de combustion catalytique Lvquan représente le summum de la qualité et de l'efficacité dans le traitement des gaz résiduaires. Fabriqué par notre fournisseur estimé, cet équipement bénéficie de prix compétitifs sans compromettre la qualité. En mettant l’accent sur des performances exceptionnelles, il garantit une purification efficace des gaz résiduaires, répondant à des normes de qualité strictes et offrant un excellent rapport qualité-prix pour votre investissement.
L'équipement de purification par adsorption VOC-CFT-CO à lit fixe en nid d'abeille et à combustion catalytique, développé par notre société avec près de 20 ans d'expérience dans le traitement des gaz organiques, représente une solution innovante et économe en énergie. Il a été reconnu par de nombreux utilisateurs en Chine pour son niveau de performance de pointe et sa capacité à éliminer la pollution secondaire, ce qui en fait un choix idéal pour les besoins de protection de l'environnement.
L'équipement est parfaitement adapté au traitement des gaz résiduaires organiques à température ambiante, en particulier lorsqu'il s'agit de volumes d'air élevés et de concentrations faibles à modérées. Il excelle dans le traitement des solvants organiques volatils, notamment le benzène, les esters, les aldéhydes, les éthers, les alcanes et les types mixtes.
Cet équipement trouve de nombreuses applications dans diverses industries, notamment l'automobile, la construction navale, la fabrication de motos, la production de meubles, la fabrication d'appareils électroménagers, la fabrication de pianos, la fabrication de structures en acier, etc. Il est couramment utilisé pour purifier les gaz résiduaires organiques émis par les ateliers de peinture et de revêtement ou les lignes de production. De plus, il peut être intégré de manière transparente aux lignes de production d'adhésifs pour chaussures, de boîtes de conserve en fer imprimé, de plastiques chimiques, d'encres d'imprimerie, de câbles, de fils émaillés et d'autres processus similaires.
L'équipement intègre des processus de concentration par adsorption et de combustion catalytique, maintenant une boucle fermée tout au long du cycle de purification et de désorption. Contrairement aux équipements de purification des gaz résiduaires organiques de type récupération, il fonctionne sans avoir besoin de sources d'énergie supplémentaires comme la vapeur, et son processus opérationnel ne génère aucune pollution secondaire, ce qui entraîne une réduction significative des investissements en équipement et des coûts d'exploitation.
Le matériau d'adsorption est constitué de charbon actif en nid d'abeille spécialement conçu, offrant une longue durée de vie, une faible résistance et une efficacité de purification élevée. Chargés sur des céramiques en nid d'abeilles, des métaux précieux de haute qualité tels que le palladium et le platine servent de catalyseurs, permettant d'atteindre un taux de combustion catalytique supérieur à 97 %. Le catalyseur présente une longue durée de vie, fonctionne à une faible température de décomposition, nécessite un bref temps de préchauffage par désorption et consomme un minimum d'énergie. L'équipement est équipé d'un système de contrôle centralisé par micro-ordinateur, garantissant un fonctionnement entièrement automatisé, stable et fiable.
Un dispositif de filtration des poussières sèches et à haute efficacité est utilisé à l'avant, améliorant l'efficacité de la purification et prolongeant la durée de vie de l'équipement d'adsorption. Le système comprend également des fonctionnalités de sécurité complètes, notamment des vannes de sécurité et d'incendie (en option) installées entre la source de gaz et l'équipement. Un contrôle strict est exercé sur la température de désorption entrant dans le lit de charbon actif, avec des retardateurs de flamme, des capteurs de température, des alarmes et des mécanismes d'arrêt automatique servant de garanties. Unique en Chine, l'équipement est équipé d'une unité de génération d'azote, améliorant encore son facteur de sécurité.
Cet équipement convient à la purification et au traitement des gaz résiduaires organiques générés par les processus de production continus et par lots.
L'équipement purifie les gaz résiduaires organiques grâce à une combinaison d'adsorption sur charbon actif, de désorption thermique par flux d'air et de combustion catalytique. Initialement, il exploite les micropores et l’immense tension superficielle du charbon actif pour adsorber les solvants organiques présents dans les gaz résiduaires, purifiant ainsi efficacement les gaz rejetés.
Une fois que le charbon actif atteint la saturation, un flux d'air thermique est utilisé pour désorber les solvants organiques adsorbés et les transférer vers le lit de combustion catalytique dans un rapport de concentration spécifique. Ici, les gaz résiduaires organiques à haute concentration subissent une réaction catalytique avec l’oxygène, se décomposant en dioxyde de carbone et en eau.
La chaleur générée lors de cette décomposition est récupérée efficacement par un échangeur de chaleur à haut rendement et réutilisée pour chauffer les gaz résiduaires organiques à haute concentration entrants. Après une période de fonctionnement et après avoir atteint un équilibre entre ces trois processus, les processus de désorption et de décomposition catalytique deviennent autonomes, éliminant ainsi le besoin de chauffage par énergie externe.
| Spécification | XC50 ~ XC2000 | Efficacité épuratoire | ≥75~ 80% |
| Volume d'air de traitement | 5000 ~ 200000m3 /h | Température d'analyse | 90~ 100°C |
| Température du gaz | ≤40C | Temps d'analyse | 6h30. |
| Concentration de gaz organiques | ≤200 mg/m³ (gaz mélangé) |
Lors de la sélection des équipements, il est crucial d’augmenter le facteur de sécurité de 20 % pour des performances optimales. De plus, si la température d'entrée dépasse 40°C, un dispositif de refroidissement doit être intégré pour éviter une surchauffe. De plus, si le gaz traité contient de la poussière ou des particules, des mesures de prétraitement, telles que l'utilisation de filtres secs ou d'épurateurs humides (y compris des armoires de pulvérisation horizontales ou des tours à plaques cycloniques), sont nécessaires pour prolonger la durée de vie du charbon actif. Il est également impératif de s'assurer que le site d'installation des équipements est exempt de gaz corrosifs ; en cas de corrosion, des matériaux alternatifs doivent être envisagés. Enfin, l'équipement doit être adapté aux exigences spécifiques de l'utilisateur et du site d'installation lors du processus de conception et de configuration.
