Oxydation catalytique régénérative

L'oxydation catalytique régénérative est un équipement de traitement des gaz déchets organiques qui combine l'oxydation catalytique à basse température avec la technologie de stockage de chaleur. Il s'agit d'un équipement de protection de l'environnement utilisé pour traiter la concentration moyenne et élevée (1000 mg / m³-8000 mg / m³) du gaz déchet biologique. L'équipement de combustion catalytique régénératif RCO est développé sur la base de l'équipement d'incinération régénératif du RTO. Une couche de catalyseur est disposée sur la couche en céramique de stockage thermique de l'équipement de stockage thermique, de sorte que les gaz déchets entrants sont brûlés catalytiquement à 200 ℃ -400 ℃ et décomposés en dioxyde de carbone et en eau, atteignant ainsi le but de purifier les gaz déchets .

Principe technique

Le gaz d'échappement est d'abord préchauffé par la couche de remplissage de matériau en céramique (couche inférieure) pour stocker la chaleur et échanger de la chaleur. Sa température atteint presque la température définie par la couche de catalyseur (couche moyenne) pour l'oxydation catalytique. À l'heure actuelle, certains polluants sont oxydés et décomposés.

Le gaz d'échappement continue de chauffer à travers la zone de chauffage (le chauffage électrique ou le chauffage du gaz naturel peut être utilisé) et maintient la température réglée; Il entre ensuite dans la couche de catalyseur pour compléter la réaction d'oxydation catalytique, c'est-à-dire que la réaction génère du CO2 et du H2O et libère une grande quantité de chaleur pour obtenir l'effet de traitement attendu.

Le gaz après l'oxydation catalytique pénètre dans d'autres couches de remplissage de matériaux en céramique, récupère l'énergie thermique et est déchargée dans l'atmosphère à travers une valve rotative. La température d'échappement après purification n'est que légèrement supérieure à la température avant le traitement du gaz d'échappement. Le système fonctionne en continu et change automatiquement. À travers la valve rotative, toutes les couches de remplissage en céramique complètent les étapes du cycle de chauffage, de refroidissement et de purification et la chaleur est récupérée.

Composants de l'équipement

Dispositif de prétraitement, dispositif de préchauffage, dispositif de combustion catalytique, dispositif anti-explosion.

Dispositif de prétraitement

Afin d'éviter le colmatage du lit de catalyseur et de l'empoisonnement au catalyseur, le gaz d'échappement doit être prétraité avant d'entrer dans le lit pour éliminer la poussière, les gouttelettes et les substances toxiques pour le catalyseur dans le gaz d'échappement.

Dispositif de préchauffage

Le dispositif de préchauffage comprend un dispositif de préchauffage des gaz d'échappement et un dispositif de préchauffage de brûleur de catalyseur. Parce que le catalyseur a une température d'activité catalytique, qui est appelée la température d'allumage du catalyseur pour la combustion catalytique, la température du gaz d'échappement et du lit doit atteindre la température d'allumage avant que la combustion catalytique puisse être effectuée. Par conséquent, un dispositif de préchauffage doit être défini. Cependant, pour les occasions où le gaz d'échappement lui-même a une température élevée, comme le fil émaillé, les matériaux isolants, la peinture à cuisson et d'autres échappements de séchage, la température peut atteindre plus de 300 ° C, il n'est donc pas nécessaire de régler un dispositif de préchauffage.

Dispositif de combustion catalytique

Un réacteur catalytique à lit fixe est généralement utilisé. La conception du réacteur est réalisée en fonction des spécifications, et elle devrait être facile à utiliser, facile à entretenir et facile à charger et à décharger le catalyseur.

Dispositif anti-explosion

Il s'agit d'un dispositif résistant à l'explosion de la pression de diaphragme installé sur le dessus du moteur principal. Lorsqu'un accident se produit pendant le fonctionnement de l'équipement, la soupape de décharge de pression peut être libérée à temps pour empêcher l'accident.

CARACTÉRISTIQUES

1. Adopter un catalyseur à haute efficacité, une décomposition d'oxydation à moyenne et basse température, un temps de chauffage court et une basse température d'échappement;

2. Il peut éliminer plusieurs polluants organiques en même temps, avec les avantages d'un flux de processus simple, d'un équipement compact, d'un fonctionnement fiable et d'une longue durée de vie;

3. Efficacité élevée de purification, peut généralement atteindre plus de 99%;

4. Coût d'exploitation faible, fonctionnement facile et entretien simple, son efficacité de récupération de chaleur peut généralement atteindre plus de 95%;

5. Aucune eaux usées n'est générée dans l'ensemble du processus, et aucune pollution secondaire telle que les NOx n'est générée dans le processus de purification;

6. Il peut être utilisé en conjonction avec le four, et le gaz purifié peut être directement réutilisé dans le four pour atteindre le but de l'économie d'énergie et de la réduction des émissions.

Paramètre du produit

Champ d'application

Il est utilisé pour traiter les gaz déchets biologiques à une concentration moyenne et élevée avec un grand volume d'air généré par des industries telles que le pétrole, l'industrie chimique, les plastiques, le caoutchouc, les produits pharmaceutiques, l'impression, les meubles, l'impression textile et la teinture, le revêtement, la peinture, la fabrication de semi-conducteurs et la synthétique et la synthèse matériels. Il peut traiter des substances organiques, notamment le benzène, les phénols, les aldéhydes, les cétones, les éthers, les esters, les alcools, les alcanes, les hydrocarbures, etc.